3D-моделирование в Минске на заказ

Что моделируем

Промышленные и бытовые изделия, авторские объекты, детали под печать на FDM и SLA.

Корпуса электроники

Боксы для плат, крышки, панели с разъёмами и кнопками — под конкретную начинку.

Крепления и запчасти

Кронштейны, адаптеры, переходники, заглушки, замены сломанных деталей.

Прототипы и компоненты

Функциональные прототипы для проверки сборки, геометрии и посадки.

Сувениры и фигурки

Авторские персонажи, логотипные объекты, памятные 3D-сувениры.

Модели для 3D-печати

Готовые к печати файлы с учётом усадки материала, допусков и поддержек.

Как работаем

Пять шагов от вашего запроса до готовых файлов.

Бриф

Присылаете фото, эскиз, чертёж или просто описание. Задаём уточняющие вопросы.

Оценка

В течение 30–60 минут отвечаем с примерной стоимостью и сроком.

Моделирование

Создаём модель в CAD-среде, соблюдая допуски и посадочные размеры.

Предпросмотр

Показываем рендер или снимок модели, вносим правки по замечаниям.

Передача файлов

Отдаём STL/STEP в согласованных форматах. При необходимости — сразу печатаем.

Что нужно для старта

Чем больше исходных данных — тем точнее оценка и быстрее результат.

Фото, образец или эскиз изделия

Основные габариты и посадочные размеры

Назначение — что деталь должна делать

Материал и нагрузки (если важно)

Желаемые форматы файлов

Срок и, если есть, референсы

Форматы файлов

Отдаём файл в том формате, который нужен под вашу задачу.

STL

Стандарт для 3D-печати. Содержит только геометрию поверхности без параметров.

STEP

Параметрический обменный формат. Подходит для CAD-систем и промышленного производства.

OBJ

Широко поддерживается в 3D-редакторах и рендерерах. Хорош для визуализации.

3MF

Современный формат для слайсеров. Сохраняет цвет, материал и настройки печати.

Цены

от 35 BYN/час

Почасовая ставка для нового проекта. Итоговая стоимость зависит от сложности геометрии и объёма правок.

Правки по договорённости

Простые корректировки готовой модели — от фиксированной небольшой суммы. Оцениваем после брифа.

Финальная цена — после брифа

Не называем «цену за квадратный сантиметр». Оцениваем конкретную задачу и говорим честную цифру.

Цена часто получается спокойнее за счёт работы из Беларуси — при том же уровне технической компетенции.

С каких размеров начинается модель

Модель однозначна, когда по исходнику восстанавливается каждый размер, влияющий на работу детали. Пропорции, скругления и рёбра можно предложить и согласовать. Поэтому первый вопрос не «есть ли чертёж», а «куда деталь встаёт и что держит её в этом положении».

Дальше важна база — поверхность, от которой всё отсчитывается. Размеры цепочкой, один от другого, складывают погрешности; те же размеры от одной плоскости — нет. При обмере руками базу выбираем мы и называем её.

Фотография задаёт форму, но не размеры: объектив искажает перспективу, круглое отверстие становится эллипсом. Линейка в кадре даёт масштаб, штангенциркуль на детали — проверяемое число. Посадочные места строим только по замерам.

Если критичную поверхность снять нечем — губки штангенциркуля в сложный обвод не заходят, — образец проще отсканировать и моделировать поверх скана.

Что отличает печатопригодную модель

Файл для рендера описывает видимую оболочку, файл для печати — тело: замкнутый объём, толщину, внутреннюю структуру. Переделка «картиночной» модели под изготовление иногда дольше построения с нуля.

Замкнутый объём вместо поверхности

Сетка должна быть манифолдной: без дыр, вывернутых нормалей, самопересечений и поверхностей нулевой толщины. Слайсер на каждом слое решает, что внутри контура, — открытый край делает ответ неоднозначным, и деталь печатается с провалами.

Толщину задаёт сопло, но кратность не нужна

Стенку тоньше диаметра сопла экструдер физически не выложит. А округлять до кратного соплу не требуется: Bambu Studio и Orca ведут периметр переменной ширины, поэтому стенка 0.5 мм при сопле 0.4 идёт одним проходом — без щели посередине и без превращения в 0.8. Несущей стенке нужно около 1.2 мм.

Нависания и посадка на стол

Всё, что нависает круче примерно 45° к вертикали, требует поддержек, а поддержки оставляют след. Часть таких мест снимается в модели: фаска вместо горизонтального выступа, каплевидное отверстие вместо круглого.

Слои и направление нагрузки

FDM-деталь анизотропна: вдоль слоёв она заметно прочнее, чем поперёк. Лечится это ориентацией и геометрией, а не материалом: рёбра ставятся так, чтобы рабочая сила не расслаивала деталь. Поэтому спрашиваем, откуда приложена нагрузка.

Зазоры: сколько миллиметров закладывать в сопряжение

Главная причина, по которой напечатанная деталь «не встаёт», — номинальные размеры. В CAD вал 10 мм входит в отверстие 10 мм; в реальности FDM держит примерно ±0.1–0.2 мм на небольшой детали, и без зазора соединение не собирается. Зазор — элемент конструкции, а не небрежность.

Круглое отверстие на FDM почти всегда выходит меньше номинала: усадка плюс аппроксимация окружности хордами внутрь контура. Диаметр закладывают с запасом либо оставляют припуск и доводят по месту: рассверливают, а точную посадку под вал проходят развёрткой.

Значения — отправная точка: на усадку влияют материал, размер детали и температура. Для ответственной посадки дешевле напечатать пробный фрагмент, чем корпус.

Модель крупнее области печати: где резать и чем соединять

Область печати ограничена: 256×256×256 мм на Bambu Lab P2S, 300×250×300 мм на Snapmaker U1. Всё, что больше, делится на части на этапе модели — с замками и базами, а не автоплоскостью в слайсере.

Где проходит линия разъёма

Хороший разъём идёт по естественной границе формы — ребру, канту, смене плоскости — и там, где не смотрит на зрителя и не несёт нагрузку. Плохой пересекает тонкую стенку или рабочую поверхность.

Штифты, шип-паз и базы

Половинки не должны совмещаться на глаз: в модель закладываются штифты с гнёздами или шип-паз. Зазор в самом замке — те же 0.1–0.2 мм на сторону, иначе клею некуда вытесняться.

Площадь склейки

Клей работает площадью, поэтому стык по плоскости прочнее стыка по торцу: на разъёме добавляют внутренний бортик. ABS и ASA свариваются ацетоном, PLA и PETG держатся на цианакрилате.

Крепёж в пластиковой детали: резьба, вставки, гайки

Место под винт сдаётся первым: резьба, нарезанная прямо в пластике, работает поперёк слоёв, и затяжка тянет деталь на расслоение. Крепление закладывается в геометрию заранее, а не подбирается после печати.

Печатная резьба

Живёт на крупном шаге: от М8 и выше, а лучше трапеция или прямоугольный профиль — у них шире зуб. Мелкая метрика вроде М3 осыпается при первой затяжке: её шаг соизмерим с высотой слоя. Ось резьбы ставим вертикально, чтобы витки набирались слоями.

Латунная термовставка

Самое надёжное разборное соединение в пластике. Гнездо строится по спецификации вставки: заходный конус сверху, карман снизу под вытесненный материал. Вокруг гнезда нужна стенка — тонкая бобышка при запрессовке лопнет.

Гайка в шестигранном кармане

Вариант без паяльника: гнездо под стандартную гайку, перекрытое сверху мостиком. Гайка закладывается по ходу печати или заводится через боковое окно; само гнездо — на десятые доли шире, иначе не сядет.

Форматы файлов и подготовку готовой модели к печати разбираем не здесь: что мы смотрим в присланном STL и когда вместо него просить STEP — на странице печати STL.

Согласование по ходу: превью, пробная посадка, правки

Модель показываем до печати — изображениями с нескольких ракурсов и, если важны внутренности, с разрезом, где видны толщины и рёбра. Сдвинуть отверстие в файле — минута, в детали — новая печать.

Одна-две итерации правок входят в стоимость моделирования; переработка концепции, когда меняется сама идея детали, а не размеры, считается отдельно — об этом говорим до начала работы.

Для ответственной посадки печатаем сначала фрагмент с посадочным местом, вы примеряете его на узел, и только потом идёт деталь целиком. Минимальный заказ — 10 BYN, это дешевле повторной печати корпуса.

Файлы после оплаты ваши: STL под печать и STEP, если деталь будет жить дальше в CAD, — без водяных знаков и привязки к нам.

Сколько стоит 3D-моделирование: что входит в час

Ставка — от 35 BYN за час. Печать готовой детали в эти часы не входит и считается по своему прайсу, по весу и материалу; если нужен только файл, печати в счёте нет вовсе.

Что считается часом

Разбор исходника — фотографий, чертежа, замеров или самого образца, — построение геометрии в CAD, проверка модели на печатопригодность и одна-две итерации правок по превью. Правки в этом объёме уже входят в стоимость, отдельной строкой они не приходят.

Как оцениваем объём до старта

По брифу отвечаем в течение 30–60 минут в рабочее время: называем оценку в часах и говорим, из чего она складывается. Если по ходу выясняется, что объём другой — например, на фотографиях не хватает размеров и их приходится восстанавливать, — мы сообщаем об этом до того, как работа сделана, а не строкой в счёте после.

Что считается отдельно

Две вещи: переработка концепции, когда меняется сама идея детали, а не её размеры, и сканирование, если размеры снять нечем. Обе в первоначальную смету не входят, и о переходе к первой мы говорим до того, как браться за переделку.

Как чертёж влияет на стоимость работы

Моделирование считается по времени — от 35 BYN за час. Час здесь единица объёма работы, а не срок исполнения, и главный множитель этого объёма — качество исходных данных. Чертёж с проставленными размерами и фотография без единой цифры дают разницу в разы на одной и той же детали.

Обратной услуги — выпуска чертежа по ЕСКД со штампом и допусками — мы не оказываем: это работа конструкторского бюро. Модель в STEP отдаём, по ней чертёж сделает любой инженер.

Чего мы не моделируем и куда с этим идти

Конструкторская документация. Делаем 3D-модель, а не комплект чертежей по ЕСКД. Для сертификации, тендера или серийного завода нужно конструкторское бюро — наша модель станет там исходной геометрией.

Прочностные расчёты. Опираемся на свойства материалов и опыт, но расчёт на прочность не выпускаем и заключений о несущей способности не подписываем. Деталь под давлением, в тормозном узле или удерживающая человека — к расчётчику и сертифицированному производству.

Графический пайплайн. Ретопология, UV-развёртка, PBR-текстуры, риггинг и анимация — не наша область: мы строим геометрию под изготовление. Для игры или ролика лучше идти к 3D-художнику.

Оснастка массового производства. Пресс-формы, литниковые системы, штампы — отдельная специальность. Модель изделия сделаем и прототип напечатаем, саму форму не спроектируем.

Копии чужих изделий и брендов. Не моделируем защищённые изделия для перепродажи и чужие логотипы без прав. Восстановить снятую с производства запчасть для своего ремонта — другое дело.

То, что дешевле купить. Стандартный крепёж, подшипники, уплотнения, типовые шестерни из каталога: если деталь есть в продаже, скажем прямо.

Мелкие модели под фотополимер. Своей SLA-машины у нас нет: смоделировать под неё можем — другая толщина и другие поддержки, — а печать отдадим партнёрам.

Примеры работ

Частые вопросы

Работаете ли вы с клиентами из Беларуси и России?

Да. Клиентов из Беларуси обслуживаем в полном цикле: моделирование, печать, самовывоз или доставка по РБ. С клиентами из России работаем удалённо — переписка в Telegram или по email, передача файлов онлайн, оплата по договорённости.

Кому принадлежат готовые файлы?

Вам. После оплаты мы передаём все исходники и производные форматы — без лицензионных ограничений на использование.

Можно ли внести правки после сдачи модели?

Одна-две итерации правок входят в стоимость. Серьёзные изменения геометрии (переработка концепции) оцениваются отдельно.

У меня нет чертежей — только фото или сломанная деталь.

Этого достаточно. Мы работаем по фотографиям, образцам, эскизам и словесному описанию. Если деталь сложная — попросим прислать несколько ракурсов и ключевые размеры.

Можно ли после моделирования сразу напечатать деталь?

Да. Если вы находитесь в Беларуси или России — напечатаем и отправим. Если нужны только файлы — передаём их, и вы печатаете у любого местного провайдера.

Почему цена часто выходит доступнее, чем у многих студий?

Мы работаем из Минска, где другая стоимость часа инженерного труда. Это не демпинг — просто экономика. Качество и набор компетенций аналогичны любой нормальной студии CAD-моделирования.

От чего зависит количество часов в счёте?

Час — единица измерения работы, а не срок исполнения: разбор исходника, построение геометрии, проверка на печатопригодность и правки. Быстрее всего идёт работа по чертежу с размерами, дольше всего — по фотографии без замеров, где размеры сначала приходится восстанавливать.

Откроется ли модель у меня?

Отдаём нейтральные форматы, а не родной файл конкретного пакета: STEP для инженерной геометрии, STL, OBJ и 3MF для печати. STEP читают SolidWorks, Fusion, Компас и бесплатный FreeCAD, STL открывает любой слайсер — покупать софт ради просмотра модели не нужно.

Что делать, если размеры снять нечем — форма слишком сложная?

Форму снимет сканер, размеры — штангенциркуль, и на практике это комбинируется: сложные обводы берём со скана, посадочные плоскости и отверстия строим по замерам — оптическое сканирование не даёт сотых долей миллиметра. Уверенно сканируем предметы от 150 мм, мельче обмеряем.

Модель будет разной для печати из PLA и из PA-CF?

В ответственных местах — да. Нейлон с углеволокном усаживается сильнее PLA, поэтому зазоры и припуски пересчитываются. Отличается и жёсткость: где PLA держит стенкой 1.2 мм, гибкому TPU нужна другая геометрия. Материал спрашиваем до моделирования.

Кто отвечает за размер, если модель делали вы, а замеры давал я?

Если мы отступили от согласованных размеров — переделываем модель и перепечатываем деталь за свой счёт: брак и не та геометрия по нашей вине закрываются нами. Если геометрия построена ровно по вашим замерам, а замер оказался неточным, правка считается как работа по времени. Поэтому и настаиваем на превью и пробной посадке.

Что посмотреть дальше

• Прислать исходники — фото, замеры и описание одной формой
• Оцифровка образца — когда обмер руками не даёт формы
• Деталь снята с производства — модель по остаткам оригинала
• Печать функциональной детали — что происходит с моделью дальше: допуски, зазоры, слои
• Готовый файл к печати — что смотрим в присланном STL и когда нужен STEP
• Свойства пластиков — от материала зависят толщины и зазоры
• Зубчатые передачи — модуль и зацепление считаются отдельно
• Прайс и коэффициенты — формула цены и минимум 10 BYN