Что делать, если деталь не подошла: наша гарантия и возврат

Гарантия в трёх пунктах

1. Брак печати — наш. Деталь треснула, недопечаталась, вышла кривой — перепечатываем за свой счёт. Без вопросов.

2. Несоответствие STL — наше. Напечатали не то, что в файле, — перепечатываем. Тоже без вопросов.

3. Несоответствие задумке — обсуждаемо. Файл в порядке, печать в порядке, но «не подошло» — разбираемся индивидуально. Чаще всего идём навстречу.

Три пункта — это рамка. На практике «деталь не подошла» распадается на четыре сценария с разной ответственностью. Ниже разбор по типам и то, что нужно от вас, чтобы он занял день, а не неделю.

Четыре типа проблем и кто за них отвечает

Брак печати: где заканчивается физика FDM и начинается наша вина

Наш брак — то, что не должно было выйти из принтера: расслоение, смещение по XY, отрыв от стола, недоэкструзия, засор сопла, провалившийся мост, следы поддержек на поверхности, которую мы обещали чистой. Всё это — перепечатка за наш счёт, без обсуждения.

Что браком не является, хотя часто вызывает вопросы:

• Видимые слои. FDM печатает слоями: при 0.20 мм они видны и на ощупь, и на просвет. Нужна гладкая поверхность — это слой 0.08–0.12 мм (коэффициент ×1.55 и ×1.3 к цене), шлифовка от 12 BYN или грунт с покраской.
• Шов. У каждого замкнутого периметра есть точка старта. Её можно спрятать в угол или незаметное ребро, но убрать физически нельзя.
• Разница оттенка между катушками. Партии филамента отличаются. Серию стараемся печатать с одной катушки, но совпадение оттенка с деталью месячной давности не гарантируем.
• Прочность поперёк слоёв. Напечатанная деталь анизотропна: вдоль слоёв она заметно прочнее, чем поперёк. Слом ровно по слою под нагрузкой — чаще всего вопрос ориентации при печати, а не дефект. Поэтому в заявке полезно писать не «напечатайте кронштейн», а «кронштейн, нагрузка 3 кг вниз вот в эту точку» — тогда ориентацию согласуем заранее.

Деталь пришла битой: снимайте коробку до того, как вскроете

Упаковку делаем мы, и слабая упаковка — наша вина, которую гарантия покрывает. Каждый случай разбираем: если деталь пострадала из-за того, как была уложена и защищена, — перепечатываем и с перевозчиком разбираемся сами. Для разбора нужны фотографии, снятые до того, как коробка разобрана.

Что снять, по порядку:

1. Коробка со всех сторон, включая дно, — видны вмятины и разрывы скотча. 2. Этикетка перевозчика крупно — по ней идентифицируется отправление. 3. Открытая коробка, содержимое не тронуто — видно, как лежала деталь и цел ли наполнитель. 4. Деталь целиком. 5. Место разлома крупно, при боковом свете — по излому видно, ударная это трещина или расслоение по слоям.

Пяти кадров с телефона достаточно. Пришлите их в Telegram или на info@toy3d.by.

Риск растёт с числом перевалок. Самовывоз в Минске на Матусевича 52 — ноль перевалок и ноль рублей. Курьер по Минску — от 8 BYN, один день. Европочта по Беларуси — от 6 BYN, 1–2 дня, через сортировку. СДЭК в Россию и Казахстан — от 18 BYN, 3–7 дней, самый длинный маршрут. Хрупкое на дальнюю доставку упаковываем плотнее — обсудите это заранее. Способы и сроки — на странице условий и цен.

Размер не подошёл: чей это размер

Самый частый и самый спорный случай — три подслучая.

Мы напечатали не по файлу. Проверяется за минуту: измеряем контрольный размер и сверяем с моделью. Расхождение вне допуска — наша вина, перепечатка за наш счёт.

Мы напечатали ровно по файлу, но файл был неверный. Так бывает, когда модель нарисована по замерам на глаз или скачана со стока. Мы печатаем то, что в файле, и не меняем геометрию без согласования: молча «подогнать» размер значит взять ответственность за посадку, которую мы не проверяли. Перепечатка платная — новый заказ по обычной формуле.

Файл верный, печать в допуске, но посадка не пошла. Никто не соврал — просто не заложили зазор. Цифры, которые стоит знать до заказа:

• Реальный размерный допуск FDM — примерно ±0.1–0.2 мм на небольшой детали. Цифра 0.05 мм из рекламы — это минимальная высота слоя, а не точность по размеру.
• Отверстия печатаются меньше номинала — обычно на 0.1–0.3 мм. Отверстие Ø5.0 мм под вал Ø5.0 мм не сядет никогда.
• Усадка зависит от материала и накапливается с габаритом:

Усадку компенсируем вручную: масштабный коэффициент в профиле филамента оператор подбирает по пробным печатям — автоматической калибровки усадки в слайсерах нет, и полностью она не исчезает. Поэтому на крупных деталях просим указывать критичный размер: компенсировать один посадочный диаметр можно точно, все сразу — нет. Поведение материалов разобрано в сравнении PLA, PETG и ABS, характеристики — в справочнике по материалам.

Если геометрию проектировали мы — ответственность наша: правим модель и печатаем заново за свой счёт. Это касается заказов на 3D-моделирование. Если файл ваш и мы только печатали — см. второй подслучай.

Требования изменились после согласования

Файл утверждён, напечатан, а потом выяснилось, что нужно на 2 мм длиннее, другого цвета или из другого пластика. Это не брак, и маскировать под него не стоит.

Как считаем:

• Печать ещё не запущена — меняем файл бесплатно, заказ просто пересчитывается.
• Печать началась или закончилась — материал и машинное время израсходованы. Новая версия считается как новый заказ по обычной формуле: вес × цена материала × коэффициент качества × коэффициент цветности + постобработка, плюс подготовка 5 BYN, которая входит в каждый расчёт.
• Минимальный заказ — 10 BYN, на маленькой правке это чаще всего и выходит.

Из чего складывается цифра в счёте, мы разобрали в статье про цену 3D-печати по частям.

Что не входит в гарантию

• Сломали сами. Уронили, наступили, сжали в тисках — это не наш брак.
• Использовали не по назначению. PLA размягчается примерно с 60 °C: в машине летом или у радиатора он поведёт. Это физика, а не гарантийный случай — под тепло берут ABS/ASA или нейлон.
• Правки в STL после согласования. Напечатали по утверждённому файлу — переделка за деньги.
• Своя постобработка. Сверлили, грели феном, красили растворителем, клеили цианакрилатом — после этого исходную причину дефекта не установить.
• Условия хранения. Нейлон гигроскопичен: набрав влагу, PA меняет размер и жёсткость. PLA на прямом солнце деградирует. Про улицу предупреждаем заранее и предлагаем ASA.

Как снизить риск до печати, а не после

Четыре приёма, которые стоят копейки по сравнению с переделкой тиража.

Пробный экземпляр перед серией. Один образец считается по той же формуле, что и весь заказ. Для партии брелоков это десятки рублей против сотен на перепечатке. Посчитать можно в калькуляторе.

Печать только посадочного узла. Если сомнение вызывает одна посадка — фланец, отверстие под подшипник, защёлка, — не надо печатать деталь целиком. Отрезаем в слайсере кусок 20–30 мм вокруг узла: это укладывается в минимальный заказ 10 BYN и даёт ответ за пару часов.

Замеры по-инженерному. Штангенциркулем, в 2–3 местах на каждый критичный размер, с указанием посадочного. Диаметры — в двух перпендикулярных направлениях: детали, снятые с техники, часто овальные от износа. Если образец сложной свободной формы и штангенциркулю не за что зацепиться, форму снимаем сканером: CR-Scan Ferret Pro берёт объекты от 150 мм с точностью кадра до 0.1 мм. Но посадочные диаметры и межосевые расстояния всё равно контролируются механическим замером: оптика сотых долей миллиметра не даёт — сканер снимает форму, а не допуски.

Зазоры, заложенные заранее. Модель, нарисованная «в номинал», не соберётся ни на одном FDM-принтере — и это не вопрос качества печати. Рабочие цифры: свободное вращение и скольжение — 0.15–0.25 мм на сторону; съёмная крышка, которая держится без инструмента, — 0.10–0.20 мм; отверстие под винт с зазором — плюс 0.3–0.4 мм к диаметру винта.

Отдельно: если файл ваш, прогоните его по чек-листу подготовки STL — толщина стенок, манифольдность, зазоры. При заказе печати по готовому STL мы проверяем файл на замкнутость и предупреждаем о рискованных местах, но за корректность размеров в чужой модели не отвечаем.

Порядок разбора: сроки и кто что делает

1. Пришлите фото проблемы в Telegram или на info@toy3d.by, не откладывая: по публичной оферте на претензию по браку с фотографиями отводится 3 календарных дня с момента получения изделия. Для повреждений при доставке — вместе с фото упаковки. 2. Решение по претензии — до 3 рабочих дней, как в оферте; обычно отвечаем в течение суток. Если по фото причина неочевидна, попросим занести или прислать деталь — по излому и замерам видно больше. 3. Если брак наш — перепечатываем в первоочерёдном порядке, 1–2 дня. 4. Если ситуация спорная — обсуждаем: скидка на следующий заказ или частичный возврат.

Оформить перепечатку проще всего через форму заказа, приложив фото и номер прошлого заказа.

Деньги: порядок оплаты и возврат

Порядок оплаты согласуем вместе с расчётом: он зависит от суммы и состава заказа. Условия фиксируем при подтверждении заказа, до начала работ.

Для заказов с предоплатой правила прописаны в оферте. Отказ до начала работ — возврат 100% предоплаты. После начала работ возврат идёт за вычетом фактических расходов на материалы и работу оборудования — по оферте это не более 80% суммы. Готовое изделие без брака возврату не подлежит: печать по индивидуальному заказу попадает под п. 14 перечня из постановления Совмина № 778. Брак — отдельная история: он покрывается гарантией, а не правилами возврата. Исходные STL в любом случае отдаём без правок и водяных знаков — файл ваш, что бы ни случилось с печатью.

Где эта схема не работает

Честно о границах: тут гарантия «перепечатаем» бессильна или требует отдельного разговора.

• SLA-печать. Своего фотополимерного оборудования у нас нет, миниатюры и ювелирка идут через проверенных партнёров. Сроки перепечатки зависят не только от нас, и мы говорим об этом до заказа.
• Детали крупнее рабочей зоны. У каждого принтера она конечна: 256×256×256 мм у Bambu Lab P2S, 270×270×270 мм у Snapmaker U1, свой объём у двухэкструдерного Bambu Lab H2D. Что не помещается целиком ни на одной машине — печатается частями и склеивается; влезет ли деталь одним куском, говорим на этапе оценки. Шов на месте склейки — не брак, а условие задачи, и обсуждать его надо до печати.
• Незаданные функциональные требования. «Держать 20 кг» или «работать при 90 °C» — расчётные условия. Если их не было в задании, материал подбирался под то, что мы знали. Прочность на разрыв не сертифицируем, испытательной лаборатории у нас нет.
• Материал выбран вопреки рекомендации. Предупредили, что PLA на приборной панели поведёт, а заказчик настоял — перепечатка платная. Предупреждение остаётся в переписке.
• Ответственные применения. Пищевой контакт, медицина, авиация, несущие элементы, где отказ опасен, — не наш профиль. Протоколов испытаний мы не выдаём и говорим об этом сразу.
• Восстановление по обломкам. Когда исходной детали фактически нет — только куски и фото, — совпадение геометрии не гарантируется в принципе, это оценочная работа. Как она устроена — на странице восстановления снятых с производства деталей.

Если ваш случай в список не попал, а вопрос остался — он, скорее всего, разобран в ответах на частые вопросы.

Юридическая часть

Мы — официальный ИП, УНП 193974507. Правила прописаны в Условиях пользования и публичной оферте, хранение и обработка данных — в Политике конфиденциальности. Для коммерческих проектов подписываем NDA — по геометрии заказчика не публикуем ничего без разрешения.

Если договориться не получится — есть Министерство торговли и Защита прав потребителей. Но до этого доходить не должно: перепечатать деталь за свой счёт почти всегда дешевле, чем спорить.